Acabado de poliésteres un sistema aditivo crítico en la producción de fibra de poliéster. Se aplica inmediatamente después de que los filamentos se extruyen de la hilera, recubriendo la superficie de la fibra. Este proceso afecta directamente la calidad de la formación de fibras, el rendimiento del procesamiento posterior y la calidad final del producto textil.
El acabado de hilado de poliéster es una película de aceite funcional que se aplica a los filamentos de poliéster durante los procesos de hilado, estirado y bobinado. Por lo general, compuesto por múltiples tensioactivos, agentes antiestáticos, lubricantes y emulsionantes, sus funciones principales incluyen lubricación, propiedades antiestáticas, uniformidad e hidrofilia.
1. Lubricación:Reduce la fricción entre filamentos y entre filamentos y componentes guía, evitando roturas y filamentos difusos.
2. Antiestático:El poliéster es inherentemente hidrófobo y aislante, propenso a la acumulación de estática durante el bobinado y la fricción a alta velocidad. El aceite suprime eficazmente la acumulación estática, asegurando un bobinado uniforme y un tejido suave.
3. Uniformidad del aceite: Una película de aceite uniforme asegura una consistencia estable de la astilla de fibra, lo que facilita procesos posteriores como estirar, torcer falsamente, tejer o teñir.
4. Mejora de la hidrofilia:Mejora la afinidad del poliéster con el agua, facilitando los tratamientos de teñido y acabado.
Los diferentes tipos de fibras de poliéster y las técnicas de procesamiento requieren formulaciones de acabado por hilado a medida:
1. POY (hilo preorientado):Requiere lubricidad superior y propiedades antiestáticas para proporcionar condiciones estables para el procesamiento posterior de FDY o DTY.
2. FDY (hilo completamente estirado):Exige baja fricción y retención uniforme de la película de aceite durante el centrifugado a alta velocidad.
3. DTY (Dibujar hilo texturizado):Exige resistencia al calor y a la fricción durante los procesos de torsión y texturizado.
Al evaluar los acabados de hilado de poliéster en aplicaciones industriales, generalmente se consideran las siguientes métricas clave:
1. Coeficiente de fricción (COF):Determina el buen funcionamiento de las fibras en el equipo de hilado.
2. Conductividad eléctrica / resistividad superficial:Mide el rendimiento antiestático.
3. Estabilidad térmica:Garantiza que no se descomponga ni se volatilice durante el centrifugado a alta velocidad y el procesamiento térmico.
4. Estabilidad de la emulsión:Evita la sedimentación o separación durante los procesos de formulación y aplicación.
5. Contenido de aceite residual:Mide la adhesión del agente de aceite en las superficies de la fibra (generalmente 0.2-1.0%), lo que requiere un control estricto basado en los requisitos del proceso posterior.
